درباره بهشت کویر آریانا

گروه صنعتی بهشت کویر آریانا یکی از مطرح ترین شرکت های بین المللی است که در زمینۀ تولید اپوکسی تقویت شده با الیاف شیشه فعالیت می‌کند. بهشت کویر آریانا فعالیت خود را با تامین لوله های اپوکسی برای صنایع مختلف از جمله صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و مدیریت آب آغاز کرد.

فلوکسی

محصولات اپوکسی تقویت شده با الیاف شیشه از گروه صنعتی بهشت کویر آریانا مانند: لوله‌ها، قطعات و مخازن تحت لیسانس نماد تجاری بین المللی ®FLOXY ساخته می‌شوند.


مزایای کامپوزیت در صنعت

در سه دهۀ گذشته، کامپوزیت‌ها به دلیل بازدهی بالا و هزینه های کمتر در مقایسه با موادی مانند آلیاژ های فولاد و بتن مورد استقبال بیشتری قرار گرفته اند.

 

انواع کامپوزیت ها

لوله ها و اتصالات فایبرگلاس عمدتا از الیاف شیشه ای و رزین های ترموست تولید می شود. در صنعت کامپوزیت به این نوع از محصولات “پلاستیک های تقویت شده باالیاف شیشه” یا GRP گفته می شود.

تاریخچۀ کامپوزیت‌ها

لوله‌های کامپوزیت اولین بار در سال 1948 ساخته شدند. این لوله‌ها ابتدا در صنعت نفت استفاده می‌شدند؛ زیرا این لوله‌ها دارای وزن کمتر، خصوصیات ضد استاتیکی و مقاوم در برابر خوردگی هستند.

محصولات ®FLOXY

سری محصولات ®FLOXY لوله هایی تقویت شده با الیاف شیشه (GRE) هستند که به دلیل اطمینان بالا و مزایای مکانیکی توسط گروه صنعتی بهشت کویر آریانا طراحی شده است. 

محصولات GRE تولید شده در گروه صنعتی بهشت کویر آریانا مانند لوله‌ها، اتصالات و مخازن تحت فشار تحت لیسانس برند بین‌المللی فلوکسی ساخته می‌شوند. گروه صنعتی بهشت کویر آریانا ارائه‌دهنده جامع‌ترین خط محصولات لوله‌های اپوکسی تقویت شده با الیاف شیشه‌ای (GRE) است که جایگزین‌هایی مقرون به صرفه برای لوله‌های فلزی مستعد خوردگی و ترموپلاستیک‌ها (تقویت شده) هستند.

رزین اپوکسی در مقابل خوردگی مقاوم و خنثایی شیمیایی لوله‌های اپوکسی تقویت شده با الیاف شیشه موجب مناسب شدن آن برای استفاده در محیط‌های خورنده است. همچنین این لوله‌ها در مقایسه با لوله‌های فولادی بسیار سبک‌تر هستند و از روند نصب ساده‌تری برخوردارند. این سری محصولات در میدان‌های نفتی و خدمات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند زیرا در این مکان‌ها تماس با آتش، مایعات خورنده یا شمیایی و گازها محتمل است.

قطر لوله‌های FLOXY® در بازه mm 25 تا mm 1200 قرار دارد و میتوانند فشار و دمای عملیاتی تا bar 60 و ˚C 120 را تحمل کنند.

  • لوله‌ها
  • روکش‌دهی
  • فناوری‌های تعمیر لوله (PRT)
  • امکانات تست پیشرفته

لوله‌ها

صنایع بهشت کویر آریانا سری لوله‌های «فلوپایپ» را طراحی کرده است. این لوله‌ها از جنس رزین وینیل استر تقویت‌شده با الیاف شیشه (GRV) هستند که با استفاده از فناوری پیچش مارپیچ دوگانه تولید می‌شوند. الیاف شیشه و رزین وینیل استر مواد خام اصلی مورد استفاده در تولید لوله‌های «فلوپایپ» هستند. لوله‌های «فلوپایپ» خواص مکانیکی و شیمیایی استثنایی دارند

روکش‌

روکش فلوکسی به شکل قطعات قالب‌گیری شدۀ لوله‌های مستقیم، اتصالات، درپوش‌های انتهایی، جعبه‌های سر لوله و جعبه‌های سوپاپ تحویل داده می‌شود. قطعات روکش‌های فلکسی با چسب‌های متنوع مخصوص روکش‌های فلوکسی متصل می‌شوند. سیستم روکش‌های فلکسی برای پوشینه‌دار کردن کل سیستم عایق‌بندی طراحی شده است. . و می‌توانند در محیط‌های آبی، در معرض نور فرابنفش، رطوبت بالا و بارندگی مقاومت کنند

فناوری‌های تعمیر لوله (PRT)

گروه بهشت کویر آریانا مجهزترین و تنها تولید کنندۀ لوله و اتصالات اپوکسی تقویت شده شیشۀ در ایران می‌باشد که در فهرست فروشندگان مورد تایید شرکت های ملی نفت ثبت شده است

امکانات تست پیشرفته

لوازم آزمایشی و آزمایشگاه‌های ما مجهز به ماشین‌آلات و تجهیزات آزمایشی پیشرفته هستند تا کیفیت، رضایت مشتری و حفظ ایمنی محیط زیست را تضمین کنند. گروه صنعتی بهشت کویر آریانا  طراحی و پیاده سازی سیستم مدیریت یکپارچه را بر اساس استانداردهای ایزو 9001:2015، ایزو 14001:2015،اوهساس 18001:2007 آغاز کرده است. این گروه همچنین سیستم‌های کنترل کیفیت را طبق استانداردهای ملی و بین‌المللی کنترل کیفیت صنعت نفت و گاز همۀ محصولات و خدمات به کار گرفته است

خدمات میدانی

روش ترمیم لوله PRT

گروه صنعتی بهشت کویر آریانا تنها شرکتی است که گستره وسیعی از سیستم‌های PRT تایید شده را که دارای تست شخص ثالت نیز هست، ارائه می‌دهد. از پوشش‌‌های کامپوزیتی که با روش‌های اتصال جریانی و پوشش‌دهی اعمال می‌شوند می‌توان برای نشتی‌های بزرگ استفاده کرد و این کار بدون نیاز به توقف فرآیند تولید امکان‌پذیر است. 

PRT با استفاده از مواد کامپوزیتی، روش تعمیر لوله برای تقویت ساختاری، تعمیر نشتی‌ها و جلوگیری از خوردگی طراحی شده است. سیستم‌های PRT مطابق با استانداردهای ASME، ISO  و ASTM مهندسی شده‌اند تا در مقابل عوامل شدید، فشار بالا، و اثرات مواجهه با مواد در طی زمان، مقام‌سازی شوند. 

آرشیو تصاویر

تماس با ما